橡膠廠產生的廢氣成分及處理方法。隨著我國經濟的發(fā)展，環(huán)境和空氣污染問題日益突出，各種空氣造成的污染源源不斷地涌現(xiàn)，嚴重危及人們的正常生活和健康危害。為了使人們有一個更健康的生活環(huán)境，迫切需要處理氣體廢氣問題。輪胎生產中產生的廢氣的特點：在橡膠輪胎生產過程中，硫化物和橡膠精煉兩種工藝都會產生橡膠廢氣。這些廢氣成分中含有工業(yè)粉塵、氣味等污染物。雖然污染強度不是很大，但廢氣排放很大，污染成分復雜多變，特別是廢氣中的氣味成分漂浮到周圍環(huán)境，工廠環(huán)境，特別是空氣造成一定的污染，難以避免干擾人的現(xiàn)象。因此，有必要處理橡膠過程中產生的廢氣。首先，要了解這些氣體的成分。

橡膠廢氣中的廢氣污染物大部分來自橡膠生產線的原料聚合和熱處理工藝，可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣和煙氣，并在一定溫度下擴散到整個車間和工廠周邊地區(qū)。它是一種污染嚴重的廢氣。橡膠廢氣和橡膠硫化物煙氣的危害相對較大。廢氣成分含有惡臭物質，隨風長距離流動，在空氣中停留時間較長。造成各種不利影響。因此，有必要進行有效的收集和凈化處理，以確保企業(yè)的良好生產經營，改善車間和工廠的環(huán)境，滿足國家境保護要求。

輪胎生產廢氣處理技術比較：輪胎橡膠行業(yè)的廢氣處理技術主要包括光催化法、吸收法、吸附法、等離子除臭法、催化燃燒法、生物降解法、掩蔽法、臭氧法等。以下橡膠廢氣處理方法是最常用的：

1、生物法：設備占地面積大，投資高，處理效果不理想；

2、吸收方法：二次污染，操作要求高，運行成本高；

3、靜電吸附法：投資低，運行穩(wěn)定。

4、催化燃燒法：投資高，運行成本低。

5、光催化法：處理效率高，運行成本低。

以上幾種處理橡膠行業(yè)廢氣處理方法，在最早的時候，橡膠輪胎制造行業(yè)廢氣處理方法主要選擇活性炭吸附工藝，但會產生二次污染，也需要危險廢物處理，隨著光催化氧化法的出現(xiàn)，很好地解決了輪胎工藝廢氣除臭的問題，如果您也遭受橡膠行業(yè)廢氣不合格，請與我們聯(lián)系。