涂料設備產生的廢氣的主要成分是VOCs廢氣。涂料設備廢氣處理裝置的主要處理方法有活性炭吸收法、燃燒法和等離子體法。不同的處理方法有不同的原理和效率。讓我們一起來看看~。

涂料設備廢氣處理裝置吸附法。

有機廢氣通過活性炭有機廢氣的凈化率可達95%。吸附設備簡單，投資小?；钚蕴匡柡蜁r吸附量約30%，凈化設備吸附量可達20-25%。該工藝適用于中低濃度、中小風量的有機廢氣管理，是目前國內成熟的有機廢氣管理方法。該工藝更適合本方案中風量小、濃度低的混合有機廢氣。

一種涂料設備廢氣處理裝置燃燒法。

燃燒法分為直接燃燒法和催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于不能燃燒的中低濃度廢氣，通常需要燃料或加熱，能耗高，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，運行技術要求高，難以控制和掌握。

催化燃燒法的優(yōu)點是催化燃燒為無煙燃燒，安全性好。本法具有起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、無二次污染等特點；工藝簡單，操作方便，安全性好；設備體積小，占地面積??；設備維護折舊成本低。該方法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣管理，效果良好。

涂料設備廢氣處理裝置等離子法。

等離子體利用等離子體廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程，產生電子、離子、自由基、激發(fā)態(tài)分子等化學活性較高的粒子。廢氣中的污染物與這些能量較高的活性基團發(fā)生反應，轉化為二氧化碳和H2O，從而達到凈化廢氣的目的。

合用前提：合用范圍廣，凈化效率高，特別適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以與所有惡臭氣體分子發(fā)揮作用。

優(yōu)點：運行用度低，反應快，設備啟停快，隨用隨開。

缺點：一次性投資高，安全隱患。