有機(jī)廢氣處理特性：

有機(jī)廢氣一般具備易燃性、易燃易爆、有害、有危害、不溶解于水、溶解有機(jī)溶液、無法解決的特性。有機(jī)廢氣處理一般選用有機(jī)廢氣活性碳吸附解決法、催化燃燒裝置法、催化反應(yīng)法、酸堿中和法、等離子法等基本原理。一般提議選用等離子法，由于等離子技術(shù)法具備除去高效率、方便使用的特性。更強(qiáng)的有機(jī)廢氣處理方式是催化反應(yīng)凈化設(shè)備，有機(jī)廢氣處理設(shè)計(jì)方案用心，逐層凈化處理過慮有機(jī)廢氣，實(shí)際效果更強(qiáng)?？墒?，大家應(yīng)當(dāng)見到，無論哪一種等離子主要是髙壓充放電，造成充放電和打火，日本大阪大學(xué)1991年10月2日16點(diǎn)，等離子發(fā)生爆炸，現(xiàn)場殺掉2人，輕微傷5人。因而，不建議在化學(xué)工業(yè)和制藥業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。

1.冷疑收回法：

將有機(jī)廢氣立即添加冷卻器，經(jīng)吸附、消化吸收、解板、分離出來后，可回收利用有價(jià)值的有機(jī)化合物。該方式 適用有機(jī)廢氣濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的工作狀況。它必須附設(shè)的制冷設(shè)備，主要運(yùn)用于制藥業(yè)和化工制造行業(yè)，包裝印刷公司非常少應(yīng)用。

2.吸附法：

（1）立即吸附法：活性碳吸附的有機(jī)廢氣凈化處理率可達(dá)95%以上，機(jī)器設(shè)備簡易，小投資，但活性碳拆換經(jīng)常，提升了裝卸搬運(yùn)、運(yùn)送、拆換等工作中程序流程，提升了運(yùn)轉(zhuǎn)成本費(fèi)；

（2）吸附-回收利用法:用化學(xué)纖維活性碳吸附有機(jī)廢氣，貼近飽和狀態(tài)后用超溫水蒸氣反吹風(fēng)，吸附再造；本法規(guī)定給予必需的蒸氣量；

（3）吸附催化燃燒裝置法：該方式綜合性了吸附法和催化燃燒裝置法的優(yōu)勢，選用新的吸附原材料（蜂窩炭）吸附，貼近飽和狀態(tài)后引入暖空氣吸附剖析，有機(jī)廢氣引入催化燃燒裝置床無火苗點(diǎn)燃，徹底凈化處理，系統(tǒng)軟件熱風(fēng)體循環(huán)，大幅度降低耗能。本法具備運(yùn)作平穩(wěn)靠譜、項(xiàng)目投資降低、運(yùn)作成本費(fèi)減少、維護(hù)保養(yǎng)便捷等特性，適用排風(fēng)量大、濃度值低的有機(jī)廢氣處理，是在我國有機(jī)廢氣處理的完善好用方式。

3.立即點(diǎn)燃方式：

運(yùn)用天然氣或然料等輔助然料點(diǎn)燃，加溫混合氣，在高溫的作用下將有害物轉(zhuǎn)化為無毒化學(xué)物質(zhì)；本法加工工藝簡易，小投資，適用濃度較高的、小排風(fēng)量有機(jī)廢氣，但安全生產(chǎn)技術(shù)、實(shí)際操作規(guī)定高。

4.催化燃燒裝置法：

將有機(jī)廢氣加溫轉(zhuǎn)換為沒害、無臭的二氧化碳和水；本法適用持續(xù)高溫或濃度較高的的有機(jī)廢氣，起燃溫度低、環(huán)保節(jié)能、凈化處理率高、實(shí)際操作便捷、占地總面積小、項(xiàng)目投資大。

5.消化吸收方式：

一般采取物理學(xué)消化吸收，將有機(jī)廢氣引入消化吸收液開展凈化處理。消化吸收液飽和狀態(tài)后，經(jīng)加溫、剖析、冷疑回收利用；本法適用空氣量、超低溫、較低濃度的的有機(jī)廢氣處理，但應(yīng)配置加溫剖析回收利用設(shè)備，機(jī)器設(shè)備容積大，項(xiàng)目投資高。

6.納米技術(shù)微電解空氣氧化法：

納米技術(shù)微電解凈化處理技術(shù)性選用納米加工壓電材料，在一定溫度下，可根據(jù)微電解靜電場造成納米技術(shù)微電解原材料電吸附，釋放出來很多甲基空氣負(fù)離子凈化處理汽體中的氧污染物質(zhì)，不但能除去空氣中的大多數(shù)有機(jī)化合物，還能剖析高錳酸鹽指數(shù)、氯化氫等有機(jī)物氣味。

7.熱燃法：

選用儲(chǔ)熱式苛化爐RTO解決有機(jī)廢氣，可做到高效率低能耗的多重實(shí)際效果。適用普遍的有機(jī)廢氣處理，解決高效率。RTO機(jī)器設(shè)備已廣泛運(yùn)用于建筑涂料、包裝印刷、噴漆、藥業(yè)等領(lǐng)域。